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新之昊全自動彎管機,蘇州制作彎管機加工

2024-02-26

彎管機功能和運行過程是怎樣的:
1、靜止狀态:彎管機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止産生不受控的向下運動,系統用一隻無洩露背壓閥封閉了液壓缸的有杆腔;
2、向下運動:普通彎管機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式,也就是通過彎管機梁及各附件的自重産生運動。在此過程中,液壓缸無杆腔通過一個充液閥補油,此時有杆腔将産生背壓。快進速度可達250mm/s)則由比例方向閥開環或閉環控制。快進運動從上死點開始,經過一個短暫的刹車階段後,在距折彎闆材大距離6mm處結束。各種不同的彎管機要求不同的快進結束位置;
3、沖壓/折彎:沖壓/折彎階段從無杆腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制,另一方面,可通過比例閥方向閥來調節。同時,方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器;
4、減壓:無杆腔的減壓或者是在到達下死點時開始,或者是在持續了一個短的保壓時間之後開始,這樣就變形材料一定的時間産生流動,因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按着數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間,須使減壓時間盡可能地短;但是為了避免在整個系統中産生卸荷沖擊,又要求足夠長。總之,減壓曲線不允許太陡要求平穩。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現;
5、回程:泵的流量和液壓缸的有杆腔承壓面積,決定了大回程速度,在大多數情況下,接近快速速度。回程從有杆腔減壓開始到上死點結束。回程也同樣要求同步運行。

彎管機功能特點:
1.産品由NC控制、液壓驅動,具有多種不同彎曲角的預制;
2.中文字幕顯示、人機對話式操作,可任意選擇手動,半自動操作方式,移動式腳踏開關兼備啟動、緊停兩種功能;
3.采用的進口液壓閥元件;
4.配有大容量的冷卻系統,有效控制工作溫度;
5.整機具有操作方便、性能穩定、工作、安全系數高等特點,是管件加工行業的理想設備。

彎管機操作注意事項
1、操作人員在使用這款設備之前需要做好設備的準備工作,幫助設備提供更加的使用環境,提高設備的使用效率。機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的範圍,防止超過使用範圍而帶來的影響。
2、當該機床工作時,所有人員禁止進入轉臂的空間範圍,防止進入操作方位造成對自身的傷害。
3、操作人員要時刻的注意設備的油液使用事項,機床液壓系統采用普通液壓油,正常情況下每年更換一次,油液的正常使用。設備的濾油器同時清洗,防止濾油器中進入灰塵造成油液的使用污染。
4、操作人員在使用時需要調整機床,應由調整者自已按動按鈕進行調整,設備的正常操作。該設備絕不可一人在機床上調整,另一人在控制櫃上操作,容易造成數據的誤差,降低設備的使用效率。
5、操作人員芯頭在管子裡面,确保設備的彎臂返回時沒有阻礙,提高設備的使用效率。